大型高溫環(huán)境老化房制造工廠(chǎng)

大型高溫環(huán)境老化房制造工廠(chǎng)主要由內箱、外箱、保溫層、送風(fēng)循環(huán)系統、加 熱系統、制冷系統和電路控制系統組成，其中內箱為 1.2mm 厚不銹鋼 板，箱體頂部具有機械式防爆泄壓口（試驗樣品包含鋰電池換電柜）外箱為耐高低溫防靜電噴塑鋼板，外箱涂層耐腐蝕防刮傷；中間保溫 層為高強度 PU 發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉。

大型高溫環(huán)境老化房制造工廠(chǎng)

1.步入式高低溫交變濕熱室，可對一二次成套聯(lián)調設備、環(huán)網(wǎng)箱、配電箱等大型設備和材料進(jìn)行高、低溫以及不同濕度環(huán)境和陽(yáng)光輻射環(huán)境

下存儲、運輸和使用時(shí)的適用性測試，以評估產(chǎn)品的工作性能。

2. 步入式高低溫實(shí)驗室主要由內箱、外箱、保溫層、送風(fēng)循環(huán)系統、加熱系統、制冷系統和電路控制系統組成，其中內箱為 1.2mm 厚不銹鋼板，箱體頂部具有機械式防爆泄壓口（試驗樣品包含鋰電池換電柜）；外箱為耐高低溫防靜電噴塑鋼板，外箱涂層耐腐蝕防刮傷；中間保溫層為高強度 PU 發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉。加熱系統采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式制熱；制冷系統制冷方式為水冷型，冷卻塔和制冷機組放置于室外，加熱制冷系統由微電腦控制器控制。

節能設計

采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現低溫節能運行配備冷控制 PID 自動(dòng)調節技術(shù)（在線(xiàn)性降溫和低溫恒溫過(guò)程中，通過(guò)冷控制 PID 調節制冷輸出量達到溫度平衡,即制冷不制熱、制熱不制冷的“冷平衡"技術(shù)）。采用該模式的設計相較于傳統冷熱平衡模式可節能 40%以上

GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 A：低溫

GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 B：高溫

GB/T 2423.3-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 C：恒定濕熱

GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 D：交變濕熱

1.工作室內箱采用 304 不銹鋼板（含箱門(mén)內側），具有良好的抗腐蝕性、防氧化、表面易清潔特性，厚度 1.2mm；

2. 所有焊縫采用 TIG 連續滿(mǎn)焊焊接（因其采用滿(mǎn)焊式結構，具備防爆性），焊接完成后進(jìn)行加壓加水測試，能夠防凝露積水、滴水、防霉、防銹和防腐蝕；

3. 內膽和外箱間增加加強骨架防止箱體和門(mén)窗在壽命期內變形或漏水，以滿(mǎn)足箱體不變形、不漏氣、不滲水要求；

4. 箱體底部靠近四壁均設有排水溝，排水溝內設置 4 個(gè)排水口，將冷凝水收集后統一排放，試驗過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水應當可以連續排出試驗箱，且冷凝水不滴落在試驗樣品上；

5. 底板表面鋪設 2mm 厚防滑不銹鋼鋼板，并采用加強筋加強；

6. 底板承重≥1500Kg/㎡，均勻載荷，且采用加強加固措施，保證長(cháng)期試驗過(guò)程中，箱體地板不因承重變形。